时代财经

近年来，自动化、信息化在传统生产企业得到了广泛应用，越来越多的企业加大投入进行生产变革，从企业生态到技术细节，都开始了全面的转型升级。

湖南口味王集团在创新生产技术、利用现代技术手段优化生产环节方面，一直领跑行业，并且对于技术创新对行业发展的促进作用，始终保持着高度的敏感。

口味王敏锐地意识到，在当前的大环境下，槟榔产业正走在再次提质升级的十字路口——随着更多先进生产设备、生产技术被广泛应用到生产环节中，槟榔行业正面临着全新变革，未来应争取更多新技术在生产环节的落地，为整个行业的发展开辟新的路径。

实现生产流程机械化、自动化

与一些企业的盲目投入和流于表面的“技术研发”不同，口味王深知什么样的技术才最适合产品，多年来始终专注于槟榔产品和生产设备研发这一垂直细分赛道，不断加大研发投入，加强科技成果的研发和转化。

据口味王集团设备研发部工作人员介绍，目前口味王八个生产基地已全面投入了气爆软化、新一代切籽、自动点葡萄干、单口包装等自动化生产设备，构成了完整的自动化生产体系，远超行业平均水平。

（口味王现代化生产车间）

口味王集团技术品质中心总监匡凤军表示，“以前生产一罐槟榔需要270多名工人，自动化设备投入生产后，人工减少了50%左右，而且实现了两班倒，生产效率和产品品质大大提高，同时也节约了人工成本和资源。”

为了让槟榔成品纤维尽可能柔软，口味王研发团队历时3年，对自动化生产设备进行优化改进——使用物理方法，将槟榔原果投放在密闭的容器内，通过蒸汽加热，达到适宜的温度后，瞬间释压，达到将槟榔的纤维组织全部打开的效果，提高槟榔果的柔软度。

（口味王生产的槟榔产品）

类似这样开创性的创新之举，口味王几乎每年都能举出新的案例。口味王的设备及生产技术，大多采取自研+合作的模式：由公司提出具体技术目标与技术路线，根据来自市场的深刻消费者洞察，形成技术要点和核心诉求，再与厂家合作进行细节开发与设计，经过严格测试并最终投入使用。

这些设备和技术不但代表了槟榔行业的最高成就，并且推动着槟榔行业在技术层面的不断发展，让槟榔产品品质不断提高，满足广大消费者的需求。

为加强生产技术的普及，口味王各生产基地还定期开展针对性较强的生产技能培训，帮助工人掌握技术要领，同时还采用激励机制，设置了“职工-台组长-组长-主管”的晋升通道，晋升比例达 10%，以提高车间工人的技术水平，提高工作效率。

加速生产设备智能化、信息化发展

口味王集团总裁郭晋安曾指出，“技术与工艺创新是行业长期发展之本”。近年来，口味王勇闯槟榔生产技术的“无人区”，以安全生产为前提，加大技术研发的投入，推进生产设备进一步智能化、信息化，为消费者带来更高品质的产品。

近三年，口味王科研立项34项，通过自主研发的方式获得实用新型专利8项，外观专利15项，并及时适应市场需求，进行科技成果转化30项，年平均成果转化数10项，这些专利技术均已运用在口味王槟榔的生产和制作过程中，保障了产品品质的提高和稳定性。

（口味王生产车间切籽机）

口味王集团设备研发部相关负责人表示，公司在制造设备方面正在向智能化、信息化、连续化方向发展。其中，“智能化”将指向更高的“生产柔性”，让生产环节之间实现无缝衔接，具备接近甚至超过人力的柔性化生产能力；“信息化”则指与车间信息系统的连接，最终实现生产全程可视化、结果可追溯化、产能与设备分配智能化等目标；而“连续化”是指未来可实现整个流程用很少的几条生产线即可全部完成，减轻单机的生产负载，由当前的单机化生产，过渡到连续化生产。

目前公司正在进行去芯设备、下一代智能选片设备、青果外袋包装设备、新型智能点卤设备，以及成内袋包装设备、挑选异物设备、AGV自动搬运设备等的研发，未来将进一步提升生产环节的智能化水平。

槟榔行业已经历经千年传承，随着更多技术手段和新兴生产要素的加入，槟榔行业也已经开启了技术升级革命。口味王始终走在行业技术革新的前列，未来，口味王还将继续加大在科技和设备方面的投入，带领槟榔行业整体向新消费时代进一步迈进，用更高品质的产品，回馈广大消费者。